FLANŞLI VİNÇ TEKERLEKLERİ esas olarak tek kirişli köprülü vinç, çift kirişli köprülü vinç, portal vinç ve liman vinci gibi her türlü kaldırma makinesinde kullanılır. FLANŞLI VİNÇ TEKERLEKLERİ tek jantlı tekerlek, çift jantlı tekerlek, jantsız tekerlek ve diğer standart dışı tekerlekler gibi çeşitlidir. Tekerleklerin malzemesi 42CrMo4, AISI4140, 41Cr4, A504, SSW-Q1R, 65Mn, 1045, 1055, 1060, 1070 ve sünek demir 400, 500, 600, 700 vb. içerir. Dgcrane Wheel, farklı malzemelerin farklı zanaatlarını uygular, söndürme ve temperleme sıcaklığını hassas bir şekilde kontrol eder, böylece tekerlek metalografik yapıya ve mekanik özelliğe ulaşabilir. Farklı gereksinimlere göre üç ısıl işlem yöntemi vardır: Birincisi sertleştirme ve tavlama, tekerlek yüzey sertliği HB300-380, esas olarak standart vinç ürünleri için kullanılır. İkincisi yüzey orta frekanslı söndürme ve temperleme, tekerlek yüzey sertliği HB300-380 veya HRC50-56, esas olarak düşük tekerlek merkez sertliği ve yüksek tekerlek yüzey sertliği gereksinimleri ve uygun olmayan tüm ısıl işlem olan ürünler için kullanılır. Sonuncusu sertleştirme ve tavlama, tekerlek yüzey sertliği HRC50-56'ya kadar, tekerlek yüzey sertliği hammadde farklılıklarından dolayı derinliğe göre azalır, dövme alaşımlı çelik tekerleklerin sertleştirme tabakasının derinliği 15 mm'ye kadardır ve böylece düşük sertlik azalması, esas olarak liman vinci, kepçeli ekskavatör, kepçeli istifleyici geri kazanıcı ve diğer ağır yük ürünleri için kullanılır. FLANŞLI VİNÇ TEKERLEKLERİ, flanş aşınması, flanş kırılması ve çukurlaşma ve dökülme ile karakterize mekanik aşırı yüklenmeler nedeniyle değiştirilir. Tekerlek tasarımı, malzeme seçimi, sertlik deseni ve ısıl işlem teknolojisi kombinasyonu seçilmeden önce bu hizmet içi faktörlerin her biri dikkatlice göz önünde bulundurulmalıdır.
Dövme presi daha güçlü Bu kapalı kalıp tasarımı, mükemmel güç-ağırlık oranları sağlar. İhtiyaçlarınızı karşılamak için çok çeşitli karbon ve alaşımlı çelikler stoklarız.
Tekerlek boşluğunun dış ve iç kontur yüzeyinin kaba işlenmesini gerçekleştirmek ve boşluğun yedek parçalarını hızlı bir şekilde temizlemek.
Su verme ve temperleme, ısıl işlem yeteneklerimiz olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. Artık karbon ve alaşımlı çelikler için neredeyse her türlü ısıl işlemi sağlayabiliyoruz.
Sertlik testi, malzeme testi, boyutsal inceleme, manyetik parçacık kusur tespiti, tolerans testi, zayıf akustik dedektör sağlıyoruz.
İnce arabaların kesme derinliği küçük olmalı, aynı zamanda bitirme tamamlandıktan sonra bıçağın az miktarda alınması ve Ra3.2'nin yüzey pürüzlülüğü olmalıdır.
Gelişmiş kaplama malzemeleri, tek tip kaplama teknikleri, komple püskürtme makinesi kullanıyoruz.
