Vinç Tekerlekleri

FLANŞLI VİNÇ TEKERLEKLERİ esas olarak tek kirişli gezer vinç, çift kirişli gezer vinç, portal vinç ve liman vinci vb. gibi her türlü kaldırma makinelerinde kullanılır. jant tekerleği ve diğer standart olmayan tekerlekler. Tekerleklerin malzemesi 42CrMo4, AISI4140, 41Cr4, A504, SSW-Q1R, 65Mn, 1045, 1055, 1060, 1070 ve sfero 400, 500, 600,700 vb. içerir. ve temper sıcaklığı, böylece tekerlek metalografik yapıya ve mekanik özelliğe ulaşabilir.

Farklı gereksinimlere göre üç ısıl işlem yöntemi vardır: ilki, esas olarak standart vinç ürünleri için kullanılan, sertleştirme ve temperleme, tekerlek yüzey sertliği HB300-380 yoluyladır.

İkincisi, yüzey orta frekanslı su verme ve termperleme, tekerlek yüzey sertliği HB300-380 veya HRC50-56 olup, esas olarak düşük tekerlek merkezi sertliği ve yüksek tekerlek yüzeyi yüzey sertliği gereksinimleri ve uygun olmayan tam ısıl işleme sahip ürünler için kullanılır.

Sonuncusu ise sertleştirme ve menevişleme yoluyla, tekerlek yüzey sertliği HRC50-56'ya kadar, tekerlek yüzey sertliği hammadde farklılığından dolayı derinlikle azalma, dövme alaşımlı çelik jantların sertleştirme tabakası derinliği 15 mm'ye kadar ve böylece düşük sertlik zayıflama , esas olarak liman vinci için kullanılır,
kepçe tekerlekli ekskavatör, kepçe tekerlekli istifleyici toplayıcı ve diğer ağır yük ürünleri.

FLANŞLI VİNÇ TEKERLEKLERİ, flanş aşınması, flanş kırılması ve çukurlaşma ve parçalanma ile karakterize edilen mekanik aşırı yükler nedeniyle değiştirilir. Bu hizmet içi faktörlerin her biri, tekerlek tasarımı, malzeme seçimi, sertlik modeli ve ısıl işlem teknolojisi kombinasyonu seçilmeden önce dikkatlice düşünülmelidir.

Teknik parametreler

Teknoloji Hakkında

Dövme presi daha güçlü Bu kapalı kalıp tasarımı, mükemmel güç-ağırlık oranları sağlar. İhtiyaçlarınızı karşılamak için çok çeşitli karbon ve alaşımlı çelikler stoklarız.

Tekerlek boşluğunun dış ve iç kontur yüzeyinin kaba işlenmesini gerçekleştirmek ve boşluğun yedek parçalarını hızlı bir şekilde temizlemek.

Su verme ve temperleme, ısıl işlem yeteneklerimiz olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. Artık karbon ve alaşımlı çelikler için neredeyse her türlü ısıl işlemi sağlayabiliyoruz.

Sertlik testi, malzeme testi, boyutsal inceleme, manyetik parçacık kusur tespiti, tolerans testi, zayıf akustik dedektör sağlıyoruz.

İnce arabaların kesme derinliği küçük olmalı, aynı zamanda bitirme tamamlandıktan sonra bıçağın az miktarda alınması ve Ra3.2'nin yüzey pürüzlülüğü olmalıdır.

Gelişmiş kaplama malzemeleri, tek tip kaplama teknikleri, komple püskürtme makinesi kullanıyoruz.