와이어 로프 시브

와이어 로프 시브는 운송 기계, 포트 기계, 조선, 그랩, 와이어 로프 시브, 건설 및 기타 산업을 들어 올리는 데 널리 사용됩니다. 질감 및 성형 방법에 따라 주철 풀리, 주강 풀리, 롤링 풀리, 용접으로 나뉩니다. 풀리, 단조 풀리 및 나일론 풀리. 주조 풀리는 주로 주철 주철 풀리, 주물 결절 형 주철 풀리를 포함합니다. 회색 철 도르래는 좋은 주조 기술, 와이어 로프의 작은 마모의 장점이 있지만 일반적으로 저급 작업 환경에 사용되는 낮은 강도 및 짧은 사용 수명입니다. 구상 주철 풀리는 고강도, 우수한 충격 인성 및 우수한 내마모성의 장점을 가지고 있지만 표면 경도가 높고 와이어 로프의 심각한 마모가 있으며 일반적으로 높은 작업 환경에 사용됩니다. 주강 풀리는 강도가 높고 성능이 좋지 않으며 사용 수명이 길며 생산에 널리 사용됩니다.

롤링 풀리의 구조가 공명하고 강도가 높으며 사용 수명이 길고 외관이 미려하고 자중이 가볍습니다 (주조 풀리보다 가벼운 40%) 원료를 줄일 수 있습니다. 롤링 풀리는 좋은 강철을 적용하여 수치 절단을하고 풀리 롤링 밀에서 고온 압연 한 다음 Ar + Co2 가스를 적용하여 자동 용접 용접 허브, 열 어닐링을 보호하고 표면의 샷 블라스팅을 만들고 마지막으로 작업합니다. 변형 구조의 비표준 풀리가있을 때 용접 풀리를 사용해야 요구 사항을 실현할 수 있습니다. 더블 웨브 앵글 풀리와 같은 롤링 후 풀리의 레이스는 더블 웨브 앵글과 허브를 만들어야하며, 마지막으로 어닐링, 결함 감지, 완성 된 생산이 생산을 종료해야합니다. 또한 압연 후 강도 증가가 필요한 풀리나 보강 판은 구조 압연 후 양측 웨브에 용접 타이 피스가 필요하므로 강도와 강성을 높일 수 있습니다. 나일론 풀리는 경량, 우수한 내식성, 우수한 내마모성, 자체 윤활 및 절연의 장점을 가지고 있으며 현재 유럽식 크레인, 절연 크레인, 타워 크레인, 엘리베이터, 스티머, 지하철 등과 같은 많은 크레인에 널리 사용됩니다. 고분자 재료의 개발과 함께 나일론 풀리의 개발과 사용은 놀라운 미래를 가질 것입니다.

압연 풀리의 생산 기간이 짧고 품질이 우수하여 당사의 주요 제품입니다. 우리는 온갖 회전 풀리 Φ250mm-Φ1600mm를 만들어서 좋습니다, 물자에는 Q235B, Q345B, 1045, 42CrMo가 있습니다. 포트 사용 폴링 풀리는 와이어 로프 레이스를 담금질해야하며 1045 강철 표면 담금질을 사용하며 로프 레이스의 경도는 HRC40-55, 깊이 ≥2mm에 도달 할 수 있습니다. 로프 레이스의 표면은 부드럽고 내마모성이 뛰어나 사용 수명을 1/2 배 연장 할 수 있습니다. 동시에 완성 된 생산은 풀리 직경 런아웃 1 / 1000D, 페이스 런아웃 3 / 1000D를 보장 할 수 있습니다. 예를 들어 ZPMC 포트 크레인 풀리의 경우.

와이어 로프 시브
롤링 타입 시브
단조 풀리 시브
주조 풀리 시브
주조형 시브
나일론 풀리
나일론 풀리
풀리 도르래 어셈블리
와이어 로프 시브
풀리 시트

기술 매개 변수

와이어 로프 시브

기술 정보

단계 CNC 절단

CNC 절단

스텝 롤링

구르는

단계 자동 용접

자동 용접

스텝 샷 발파

샷 블라스팅

단계 마무리 가공

가공 완료

MT 테스트

MT 테스트

단계 페인트

페인트

단계 패킹

포장

핵심 단어 : 와이어 로프 시브, 크레인 시브, 풀리 시브

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